IDEA工藝廢水處理方案設計

       

(1)設計條件:某屠宰廠采用機械化自動屠宰生產線,每天屠宰生豬 2000 頭,生產過程產生的廢水量為 1200 m3/d,該屠宰場的生產時間段從淩晨 4 點到上午的 10 點,廢水排放高峰為早上5:00~7:00,高峰期廢水量為 300 m3/h。廢水包括屠宰生產線的生產廢水和生豬臨時圈養時產生的廢水,廢水的汙染指標如表 2

要求處理後出水能達到《肉類加工工業水汙染物排放標準》(GB13457-92)中表 3 的一級排放標準。

(2)工藝說明:該屠宰場的廢水量小,廢水中有機汙染物的濃度高,懸浮物的含量多,有毛發、碎肉、懸浮油及動物腸胃的內容物等,並且發出令人不愉快的臭味和血腥味。經比較論證,選取 IDEA 工藝作為該廢水的處理工藝。

首先廢水進入隔油沉澱池,在隔油沉澱池中進行重力沉降和上浮,經重力沉澱下來的有機物質沉到池底進行厭氧分解,廢水中的毛發、碎肉、內髒、腸胃內容物和懸浮油等浮上池麵,隔油沉澱池采用手工定期撈渣,並收集處置。隔油池的出水流進格柵井,格柵井裝有回轉齒耙式細格柵,柵距為 6 mm,經細格柵去除廢水中的毛發及其它雜質。

經格柵處理後的廢水進入調節池,調節池裝有液位控製器,當廢水達到設定的液位時,潛汙泵自動啟動,廢水經泵提升進入預反應池,預反應池中的活性汙泥濃度較高,MLVSS 可達到 10000 mg/L,廢水與預反應池中的活性汙泥充分反應混合,活性汙泥團吸附廢水中 45 %以上的有機汙染物質,並進行厭氧分解,預反應池采用水下推流器進行攪拌,水力負荷HRT 為 1 h。預反應池的出水自流進入 SBR 反應池,本工程中共有四個 SBR 反應池,四個反應池按順序輪流交替循環進行,反應池的進水時間為 1.5 h,進水時同時曝氣,停止進水後再曝氣2.5 h,靜態沉澱時間為 1.5 h,潷水時間為 0.5 h,一個周期為 6 h。

反應池的汙泥回流至預反應池,保證預反應池中有較高的汙泥濃度,剩餘汙泥排進汙泥濃縮池。汙泥濃縮池的汙泥經脫水機脫水後處置。曝氣風機采用三葉羅茨風機,風壓為 49 KPa,風量為 11 m3/min,風機軸功率大約 14 KW。提升泵采用潛水式無堵塞排汙泵,流量大於 55 m3/h,揚程 12 m 以上。工藝流程如下圖。

本項目總投資是 167.37 萬元,占地麵積 500 m2,采用 PLC及電腦自動控製,實現“手動/自動“雙模運行方式,自動模式時,運行參數可以在電腦上自行設定,也可以采取默認的參數設置,係統設有自動保護措施。反應池的有效容積為 160 m3,進水時間段為 1.5 h,靜態沉澱後每次潷水 80 m3,四池輪流連續進水,每池運行周期為 6h,廢水處理站滿負荷運行,每天連續運行 24 小時,處理的水量為 1200 m3/d。由此可見采用 IDEA 工藝時,工程的投資少,占地麵積少。

本處理工藝采用微生物分解,處理過程不加藥劑,廢水處理過程中主要的費用為管理及人工費用、設備的折舊及維修費、電費,運行費用概算如表 6