A2O工藝設計計算書,非常實用!

1.  A/A/O工藝設計

1.1設計參數

1.2  好氧池設計計算

(1)反應器內MLSS濃度

取MLSS濃度X=3000mg/L,回流汙泥濃度XR=9000mg/L

(2)求硝化的比生長速率

(3)求設計SRTd(汙泥齡)

(4)好氧池停留時間

(5)好氧池麵積

(6)生物固體產量

(7)比較求由氮氧化成的硝酸鹽數量

1.3缺氧池設計計算

(1)內回流比IR

(2)缺氧池麵積

1.4 厭氧池設計計算

(1)厭氧池容積

1.5曝氣係統設計計算(本設計采用鼓風曝氣係統)

(1)設計最大需氧量AOR

AOR=除去BOD需氧量—剩餘汙泥當量+消化需氧量—反硝化產氧量

(2)供氣量的計算

采用STEDOC300型橡膠膜微孔曝氣器,敷設於距池底0.2m處,淹沒水深4.8m,氧 轉移效率30%,計算溫度定為30℃。

氧在蒸餾水中的溶解度:

(3)曝氣器計算

在每個廊道中每平方米中該設置一個曝氣器,一個曝氣池的總麵積360m2。故曝氣池中的微孔曝氣器數量N=360個。這裏采用STEDOC300型橡膠膜微孔曝氣器,其主要性能參數見下:

校核每個曝氣頭的供氣量

(4)空壓機的選擇

空氣管路中總壓力損失按5KPa計算

故空壓機所需壓力P為:

根據所需壓力和供氣量,采用兩台RD-125型羅茨鼓風機(1.45m×1m),一用一備。

1.6  其它設備選型

(1)厭、缺氧區攪拌器

取攪拌能量5w/m3,故厭、缺氧區所需能量為:

選用兩台DOTO 15型低速潛水推流器。

(2)內回流泵

內回流比IR=132%,故內回流流量Qr為:

1.7 反應池廊道和出水堰布置

(1)反應池廊道布置

A/A/O反應池采用4廊道設計,好氧池兩個廊道,缺氧池和厭氧池共兩個廊道,有效水深5m,每個廊道寬5m,大36m

(2)出水堰堰上水頭h

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