風機中軸承動態不平衡的原因

   

引風機在燃燒係統中的作用是,將熔鋁爐中的燃燒煙氣經蓄熱式換熱器進行熱交換後,由引風機抽排到煙道,並排放到大氣中。經過換熱器熱交換之後,到達風機葉輪的煙氣溫度可達120-150℃,當時在風機設計選型時,選用的是生產的高溫風機,軸承選用C。

  雖然風機選用的軸承,其自身允許的轉速完全能夠滿足風機實際運轉的需要,但是由於該軸承在較高的工作溫度、較高的運轉速度下工作,很容易將軸承內部的潤滑脂甩出軸承的滾道,引起軸承滾動體潤滑不良,從而成為軸承失效的主要原因之一。

  另一個原因是:風機軸係的兩個軸承,由於存在安裝同軸度誤差,再加上風機整個底座剛性較弱等因素,加大了軸承的軸向載荷,加劇運轉係統的動態不平衡,從而造成係統的振動,而振動的存在又加速了軸承的疲勞破壞,使軸承的使用壽命縮短。

  經過改造,不但徹底消除了風機軸的振動、軸承溫升過高及軸承潤滑不良等弊端,而且,在一年來的生產實際運行過程中,除了定期對軸承進行補充潤滑油以外,從未出現過任何故障。